ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ CNC ປະສິດທິພາບສູງໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງເປີດ

ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ CNC ປະສິດທິພາບສູງໂດຍອີງໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກຳເປີດ Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: college, Xi'an 710032, Shanghai ສະຖາປັດຕະຍະກຳເປີດກະດູກສັນຫຼັງຂອງມະຫາວິທະຍາໄລ Haijiao Tong, ເອົາ "I. ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ລະບົບ CNC" ເປັນສິ່ງລວມສູນ ແລະ ພິຈາລະນາວິທີການປັບປຸງລະດັບຂອງວຽກງານທີ່ດີ. ກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມລະບົບ CNC ປະສິດທິພາບສູງ Cha arr7 ຂອງໂຄງສ້າງເປີດ a: ສະຖາປັດຕະຍະກຳເປີດ, ການຄວບຄຸມປະສິດທິພາບສູງ f ລະບົບ CNC 1, ເລກທີ່ຈັດປະເພດທີ່ຊັດເຈນໃນກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມ, ເອກະສານ tp273, a ເປັນ s ລະດັບ u ປານກາງ (19h ―), ເພດຊາຍ (Han s >. KH, ຈາກເຂດ Heyang. ລາວເກີດຢູ່ພາກຕາເວັນຕົກ. ລາວເກີດຢູ່ພາກຕາເວັນຕົກ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງມັນກຳລັງກ້າວໄປສູ່ຄວາມໄວ. ການພັດທະນາທີ່ສະຫຼາດ, ສະຫຼາດ ແລະ ປະສົມປະສານຫຼາຍຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍຂອງກອງໜ້າແມ່ນການຮັບຮູ້ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວ ແລະ ການອອກແບບຕົວຄວບຄຸມການບໍລິການວາວຮອງຮັບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພັດທະນາ Si ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານໃໝ່, ອັລກໍຣິທຶມການຄວບຄຸມ servo ຂັ້ນສູງ ແລະ ກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມຂະບວນການໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກລະບົບລະບົບຄວບຄຸມແບບດັ້ງເດີມ ດັ່ງນັ້ນ, ນັກວິຊາການຫຼາຍຄົນມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະສ້າງສະຖາປັດຕະຍະກຳໃໝ່, ນັ້ນຄືສະຖາປັດຕະຍະກຳເປີດ. ບົດຄວາມນີ້ສຸມໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກຳເປີດ. ການເອົາຊິ້ນວຽກ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກໂດຍລວມ, ພິຈາລະນາວິທີການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ການນຳສະເໜີກົນລະຍຸດການວັດແທກຂອງລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກປະສິດທິພາບຕ່ຳໃນໂຄງສ້າງເປີດ. I. ການແນະນຳສັ້ນໆກ່ຽວກັບສະຖາປັດຕະຍະກຳຂອງລະບົບຄວບຄຸມປະເພດ A ເປີດ. ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນລະບົບຄອມພິວເຕີນ້ຳພິເສດ, ເຊິ່ງໃຊ້ສຳລັບການຄວບຄຸມພາກສະໜາມອຸດສາຫະກຳ, ແຕ່ມັນແຕກຕ່າງຈາກຄອມພິວເຕີທົ່ວໄປ. ເປັນເວລາດົນນານ, ລະບົບຕົວເລກໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ລະບົບຂອງຕົນເອງ. ສ້າງໂຄງສ້າງກ້ານອ່ອນຂອງຕົນເອງ, ປະຕິບັດຄວາມລັບດ້ານວິຊາການ ແລະ ການປະທັບຕາດ້ານວິຊາການ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງເປັນເລື່ອງຍາກສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍທີ່ຈະປະຕິບັດການພັດທະນາຂັ້ນສອງ, ແລະ ພັດທະນາຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບ NC. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກການສອນ ແລະ ການຄວບຄຸມເຂົ້າສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການຄວບຄຸມແບບກະຈາຍ ແລະ ລະບົບການຜະລິດຖັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ຕ້ອງການການສື່ສານກັບລະບົບເຄືອຂ່າຍທົ່ວໄປເຊັ່ນ CAD / CAPP / CAM, ອຸປະກອນ CNC ບາງອັນທີ່ແນໃສ່ວຽກທີ່ຢືນຢູ່ໂດດດ່ຽວບໍ່ພຽງພໍ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຕື່ມສະພາບແວດລ້ອມໃໝ່. "ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນລະບົບ CNC ເປີດຕື່ມອີກ.

ສະຖາປັດຕະຍະກຳເປີດ Yi Trent ຮັບຮອງເອົາຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແບບລຳດັບຊັ້ນແບບບລັອກ HN ແລະ ສະໜອງການເຊື່ອມຕໍ່ແອັບພລິເຄຊັນແບບລວມສູນ P ຜ່ານຮູບແບບຕ່າງໆ, ເຊິ່ງສາມາດພົກພາໄດ້.

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ, ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ, ນັ້ນຄືຄວາມເປີດກວ້າງພາຍໃນຂອງອົງປະກອບຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມເປີດກວ້າງລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງລະບົບ. 2. ອີງຕາມນະໂຍບາຍຂອງລະບົບ, ກົນລະຍຸດການຄວບຄຸມລະບົບ CNC ປະສິດທິພາບກະຕ່າໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງເປີດປະກອບດ້ວຍສາມສ່ວນຄື: ຕົວຄວບຄຸມ servo, ເຄື່ອງກວດຈັບ FFI ຫຼາຍອັນ ແລະ ການລວມຂໍ້ມູນ, ແລະ ໂປເຊດເຊີຄ່າດິຈິຕອນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ KL 1, ລະບົບປະມວນຜົນ Chendai ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກລະບົບ tantalum. ກ່ອນທີ່ອົງປະກອບຂອງລະບົບ servo ສາມາດມີບົດບາດສຳຄັນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນວຽກ, ສູນອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່ມີລະບົບ servo. ລະບົບ servo m ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມຫ້ອງສະໝຸດ 0 ແບບບ້ານແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມສັດຊື່. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວແບບຄລາສສິກເຊັ່ນ: ຄຳສັ່ງເຮັດວຽກແມ່ນບໍ່ມີອີກຕໍ່ໄປ - ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮັບຮູ້ວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ລະບຸຊື່ແມ່ນໃກ້ກັບສະຕຣິງຄວາມລະອຽດ fi. ເພື່ອຮັບຮູ້ທາງເລືອກທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງ europium, ເຊັ່ນ: ວິສະວະກຳ, ຍັງມີສົງຄາມ peach ຫຼາຍອັນ. FT ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການກໍານົດຕ້ານການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ m, ຕົວຄວບຄຸມ servo ລະດັບສູງ a ຖືກອອກແບບ. ເມື່ອໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມ servo ແບນວິດທີ່ຈຳກັດ, ການຊັກຊ້າຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ europium ກາຍເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງຕຳແໜ່ງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນວຽກ. ລະບົບ flsf ຄວນມີແກນຍຶດ cesium ແລະ ແກນ sting ປະສິດທິພາບ. ເມື່ອພາລາມິເຕີຂອງຂຸມລະບົບໄດນາມິກປ່ຽນແປງ, ປະສິດທິພາບແມ່ນດີຫຼາຍ. ຕາໜ່າງເຫຼົ່ານີ້ 1 ຈະເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມໄວໃນການປ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕີ. ເມື່ອອອກແບບຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນປະສິດທິພາບສູງ, ການຖູ h ເຫຼົ່ານີ້ຄວນອີງໃສ່ການຊົດເຊີຍແຮງສຽດທານການປ້ອນສັງກະສີທີ່ສະເໜີໂດຍ Colm ແລະ totnimfca. ໂຄງສ້າງການຄວບຄຸມໂດຍລວມທີ່ລວມເອົາເຄື່ອງກວດຈັບການລົບກວນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕ້ານຫ້ອງສະໝຸດຕຳແໜ່ງ ແລະ ເຄື່ອງແຍກສ່ວນ, ນັ້ນຄື, ລະບົບຝັງປະສິດທິພາບສູງ (DOB) ໂດຍອີງໃສ່ເຄື່ອງກວດຈັບການລົບກວນ, ເຄື່ອງວັດແທກການລົບກວນ ຕົວຄວບຄຸມ FFI ປ້ອນຂໍ້ມູນສາມາດຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມການວັດແທກທີ່ດີທີ່ສຸດ s. ການຕິດຕາມຄວາມຜິດພາດໄລຍະສູນ W. ການຄວບຄຸມຊ້ຳໆອຽງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂອບເຂດ, ແລະການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຕຳແໜ່ງມັກຈະຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມ PID. ສຳລັບການຊົດເຊີຍແຮງສຽດທານທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນ, ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນ: ວິທີການຊົດເຊີຍອອນໄລນ໌ໂດຍອີງໃສ່ຟັງຊັນທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນເອັນໂປເນນຊຽລ, ໂດຍອີງໃສ່ວິທີການຊົດເຊີຍຕົວຄວບຄຸມປີ້ນກັບຂອງເຄືອຂ່າຍປະສາດ, ການຄວບຄຸມຊ້ຳໆທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອພາລາມິເຕີຂອງລະບົບມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຫຼື ມີຄວາມເລັ່ງທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງໃນເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວ, DOB ແມ່ນບໍ່ເໝາະສົມຫຼາຍ. Yao ແລະ tamizuka ໄດ້ສະເໜີວິທີການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວໃໝ່, ຄືການຄວບຄຸມທີ່ແຂງແກ່ນແບບປັບຕົວໄດ້. ລະບົບ servo ປະສິດທິພາບຂອງກະຕ່າໂດຍອີງໃສ່ການຄວບຄຸມທີ່ແຂງແກ່ນແບບປັບຕົວໄດ້ມີປະສິດທິພາບການຕິດຕາມທີ່ດີ.

ການກວດຈັບຫຼາຍເຊັນເຊີ ແລະ ການລວມຂໍ້ມູນໃນການປະມວນຜົນປະສິດທິພາບຂອງກະຕ່າ, ວິທີການທົ່ວໄປຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນກະຕ່າປະກອບມີເຕັກໂນໂລຊີການຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກະຕ່າ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດໂດຍອີງໃສ່ການກຳຈັດຄວາມຜິດພາດເອງ. ຈຸດປະສົງຂອງສອງວິທີນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ເອກະສານນີ້ໃຊ້ຊິ້ນວຽກ ແລະ ລະບົບ NC ເປັນອັນໜຶ່ງອັນດຽວກັນ, ພິຈາລະນາວິທີການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອງຈັກກະຕ່າ, ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນວຽກ ແລະ ລະບົບ NC ຜ່ານການກວດຈັບຫຼາຍເຊັນເຊີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບເຊັນເຊີດຽວ, ລະບົບການລວມຂໍ້ມູນຫຼາຍເຊັນເຊີມີຂໍ້ດີຂອງຂໍ້ມູນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດພາດທີ່ດີ ແລະ ການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍເຊັນເຊີດຽວ. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ ແລະ ປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຕຳແໜ່ງ, ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ແຮງຕັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ກັນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການເສີມສ້າງການເກັບກຳ, ການລະບຸ ແລະ ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສັນຍານທີ່ສອດຄ້ອງກັນຖືກວັດແທກໂດຍເຊັນເຊີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຕັກໂນໂລຊີການລວມຂໍ້ມູນຫຼາຍເຊັນເຊີຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບຮູ້ຂໍ້ມູນສະຖານະການປະມວນຜົນ, ເພື່ອໃຫ້ຕົວຄວບຄຸມມີຂໍ້ມູນທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມ.

ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບຄວາມໄວ ແລະ ເວລາຈິງຂອງການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຂອງລະບົບ, ແລະ ດ້ວຍການພັດທະນາວົງຈອນລວມຂະໜາດໃຫຍ່, ມີຊິບ DSP ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ອຸທິດໃຫ້ແກ່ການປະມວນຜົນສັນຍານດິຈິຕອນເວລາຈິງ. ເມື່ອທຽບກັບໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີທົ່ວໄປ, ລັກສະນະຫຼັກຂອງມັນມີສອງຢ່າງຄື: ຊິບ DSP ສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ Harvard, ນັ້ນຄື, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຄຳສັ່ງໂປຣແກຣມ ແລະ ຂໍ້ມູນຖືກແຍກອອກຈາກກັນ, ແລະ ແຕ່ລະອັນມີທີ່ຢູ່ ແລະ ລົດເມຂໍ້ມູນຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຳສັ່ງປະມວນຜົນ ແລະ ຂໍ້ມູນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ເມື່ອໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີທົ່ວໄປປະຕິບັດຄຳສັ່ງ, ມັນຕ້ອງການຮອບວຽນຄຳສັ່ງຫຼາຍຮອບເພື່ອໃຫ້ມັນສຳເລັດ. ຊິບ DSP ຮັບຮອງເອົາເທັກໂນໂລຢີທໍ່ສົ່ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າເວລາປະຕິບັດຂອງແຕ່ລະຄຳສັ່ງຍັງຄົງເປັນຮອບວຽນຄຳສັ່ງຫຼາຍຮອບ, ເນື່ອງຈາກການໄຫຼຂອງຄຳສັ່ງ, ເມື່ອລວມກັນ, ເວລາປະຕິບັດສຸດທ້າຍຂອງແຕ່ລະຄຳສັ່ງຈະສຳເລັດໃນຮອບວຽນຄຳສັ່ງດຽວ.

ໃນລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ, ໂປເຊດເຊີສັນຍານດິຈິຕອນເຮັດໜ້າທີ່ຂອງການເກັບກຳຂໍ້ມູນ, ການສ້າງເສັ້ນທາງ, ການເລືອກຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມ ແລະ ການຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງໃຫ້ສຳເລັດ.

3 ສະຫຼຸບເລີ່ມຕົ້ນຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນກະຕ່າ, ເອກະສານສະບັບນີ້ເອົາຊິ້ນວຽກ ແລະ ລະບົບ NC ເປັນອັນໜຶ່ງອັນດຽວກັນໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການລວມຂໍ້ມູນຫຼາຍເຊັນເຊີ, ພິຈາລະນາວິທີການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນກະຕ່າ, ແລະ ສະເໜີຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ NC ປະສິດທິພາບຂອງກະຕ່າໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງເປີດ. ຍຸດທະສາດນີ້ຍັງມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການຄວບຄຸມວັດຖຸທີ່ເຄື່ອນທີ່ອື່ນໆ.

Huang Jinqing ແລະ ອື່ນໆ. ການພັດທະນາລະບົບ CNC ປະສິດທິພາບສູງໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງເປີດ. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ ແລະ ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, 1998 (8): 1416, Chen Meihua ແລະ ອື່ນໆ. ການພັດທະນາ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການສ້າງແບບຈຳລອງອັດສະລິຍະ ແລະ ການຄາດຄະເນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ວາລະສານມະຫາວິທະຍາໄລເຕັກໂນໂລຊີຢຸນນານ, 1998, 14 (3): 69 Liao Degang. ສະຖານະການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການພັດທະນາຂອງລະບົບ CNC ເປີດ.


ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-16-2022